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小粒度的稀土镁合金如何处理

小粒度的稀土镁合金如何处理

  • 高性能稀土镁合金研究新进展

    2021年12月3日  稀土元素能够有效提高镁合金的强度及塑性变形 能力、影响其导电导热性能、改善其耐腐蚀性能、 高温力学性能及摩擦磨损性能等 [8−24] 。最近,上海交通大学吴国华教授、童鑫助理研究员和江苏大学汪存龙副教授等人以镁稀土合金铸造成型全流程为主线,系统总结了合金化、熔体细化与净化处理、外加能量场、不同铸造工艺等 “镁”智库 铸造镁稀土合金晶粒细化研究进展与展望2021年12月27日  镁合金作为最为轻质的金属结构材料,是实现航空航天、交通运输以及电子通讯等轻量化的重要材料然而,镁合金在应用过程中仍面临一系列瓶颈问题研究结果表明,稀土元素 高性能稀土镁合金研究新进展2021年3月22日  近日,哈尔滨工程大学谢金书博士、张景怀教授、巫瑞智教授等人系统总结了稀土元素在镁合金中的行为及其规律,包括稀土元素半径、电负性及最大固溶度的演变规律,各种稀土元素在镁中固溶度随温度的变化规律等( 镁科研:稀土合金化协同提升镁合金强度和耐蚀性研

  • AZ612%Gd稀土镁合金的热处理工艺优化及其性能研究

    摘要 对AZ612% Gd稀土镁合金开展不同的固溶与时效工艺优化,以提高其力学性能。 结果表明,在400℃、8小时固溶+200℃、32小时时效的热处理条件下,该镁合金达到最佳性能是抗拉 2023年4月10日  对铸造镁合金组织和力学性能的影响规律,并进一步总结了稀土在镁合金中的强化 机理,提出了高性能镁合金稀土合金化的思路。 1 含稀土铸造镁合金研究现状稀土元素在铸造镁合金中的应用及研究进展研究结果表明,稀土元素对于改善镁合金的性能具有至关重要的作用。 本文聚焦稀土元素对镁合金组织的作用机制,讨论了稀土元素对镁合金塑性变形能力、导热性能及耐腐蚀性能的影响规律。高性能稀土镁合金研究新进展曾小勤,陈义文,王静雅,丁文江 2020年3月30日  高强度、能变形,稀土镁合金“改头换面”! 近日,内蒙古包头稀土研究院开发出了锆颗粒尺寸低于600纳米的稀土镁锆晶粒细化剂产品,填补了对应高效率、低成本镁合金晶 高强度、能变形,稀土镁合金“改头换面”! 科学网

  • 稀土元素在铸造镁合金中的应用及研究进展

    2023年4月10日  温、高温力学性能提升显著,且熔炼时阻燃效果明显。因此,本文综述了稀土元素 对铸造镁合金组织和力学性能的影响规律,并进一步总结了稀土在镁合金中的强化 机理,提出了高性能镁合金稀土合金化的思路。1 含稀土铸造镁合金研究现状 11 MgAlRE系镁新型高强稀土镁合金的热处理工艺和强化机理研究中的含量约为 25% ,是第 8 个最丰富的元素。镁为银白色金属,密排六方结构, 无同素异构转变,熔点 6488℃ ,沸点 1107℃,20℃时的密度为 174g/cm3。金属 镁具有优良的切削加工性能。镁的化学活性很 新型高强稀土镁合金的热处理工艺和强化机理研究百度文库镁合金质量轻、比强度和比刚度高、储量丰富、易回收再生,成为双碳背景下的研究热点,但其力学性能欠佳、耐蚀性差等问题制约了其更广泛的应用。近年来,国内外将镁和高丰度稀土两种优势资源相结合,针对含高丰度稀土镁合金的结构和功能特性开展了广泛研究。重点综述了Y、Sm、Ce、La等高丰度 含高丰度稀土元素的镁合金研究进展对AZ612% Gd稀土镁合金开展不同的固溶与时效工艺优化,以提高其力学性能。结果表明,在400℃、8小时固溶+200℃、32小时时效的热处理条件下,该镁合金达到最佳性能是抗拉强度为230MPa,屈服强度为127MPa,延伸率为55%,硬度为615HB,并对此镁合金的强化机制进行了 AZ612%Gd稀土镁合金的热处理工艺优化及其性能研究

  • 稀土镁球化剂 如何选择与使用

    2017年11月11日  球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因数,需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的铁液量有关(见附表)。此外还与铁液包形状、球化剂覆盖程度,以及铁液温度等诸多因素有关。一般而言,粒度过大易引起早爆和漂浮;粒度过小, 在铁液温度不热处理对稀土镁合金力学性能的影响 来自 国家科技图书文献中心 喜欢 0 阅读量: 334 作者: 温凯,张晋辉 展开 摘要: 通过对铸态、固溶态以及固溶加峰时效态的合金的力学性能进行测试表征,研究热处理工艺对合金力学性能的影响实验结果 热处理对稀土镁合金力学性能的影响 百度学术摘要: 镁稀土合金由于具有密度小以及优异的导热性和比强度,广泛应用于航空航天及船舶领域但其化学性质活泼的因素导致其无法直接应用于产品为提高镁稀土合金的耐蚀性,对镁稀土合金采用热处理的方法,通过改变热处理的温度及时间,来探究不同热处理制度下镁合金组织和性能的变化结 热处理制度对镁稀土合金组织和性能的影响 百度学术2022年4月17日  它引起多方关注,也触发了我的共鸣。我们首先写出“新型稀土镁合金的研究与应用”刊在四川稀土杂志上。研究稀土镁合金的想法受到应化所所长王利祥、党委书记张洪杰的青睐与大力支持。由张洪杰、孟建和我向科技部、吉林省和长春市申请立项。我对稀土铝/镁合金研发应用的回顾、建议和展望唐定骧

  • 稀土镁合金固溶温度的确定 金属 小木虫 学术 科研 互动社区

    2011年5月29日  我做稀土镁合金焊接接头固溶处理,在540度下保温6个小时,晶粒明显长大,如果我要保持晶粒细小,如果确定固溶温度和时间? 采用DSC曲线可以吗? 小木虫使铸铁中的 石墨 结晶成球状的添加剂,谓之“球化剂”。 “球化剂”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度大大高于灰铸铁,韧性优于可锻铸铁,同时还能保持灰铸铁的一系列优点。球化剂 百度百科铸造稀土镁合金的研究综述铸造稀土镁合金的研究综述镁合金作为最轻的金属结构材料,具有密度小、铸造性能好比强度和比刚度 高 将具有此特征的镁合金在较高温度下进行固溶处理,得到 过饱和固溶体, 接着在较低温度下进行时效处理 ,析出相 铸造稀土镁合金的研究综述 百度文库2017年3月23日  稀土元素按原子量可以分为轻稀土、 中稀土和重稀土三大类,本文将从三类稀土元素 与镁的不同作用机制详细讲述稀土镁合金的研究 和应用进展。 一、轻稀土镁合金 轻稀土元素主要为 La 和 Ce,两者在 Mg 中 的最大固溶度分别为 04%(wt)和 074%稀土镁合金研究与应用进展

  • 镁合金的时效处理,Materials Science and Engineering: A

    2021年2月28日  某些镁合金系统可以通过时效硬化获得卓越的机械强度。但是,这些合金的常规时效热处理很少比单一等温保持更为复杂(尤其是与铝合金相比),因此可时效硬化的镁合金可能无法充分发挥其增强潜力。已经证明,在较热的二次时效步骤之前进行较低温度热处理的预时效已成功地提高了镁合金的 2018年3月14日  想知道稀土镁合金的固溶处理,时效处理等的温度时间是怎么确定的呢? 欢迎监督和反馈:小木虫仅提供交流平台,不对该内容负责。 欢迎协助我们监督管理,共同维护互联网健康,违规贴举报删除请联系litianying3@tal 或者 (点此查看侵权举报方 稀土镁合金的热处理 第 2 页 金属 小木虫 学术 科研 2021年3月22日  图1 稀土金属在镁中最大固溶度与:(a)稀土原子半径的关系,(b)稀土金属电负性的关系,(c)不同温度下稀土金属在镁中的固溶度 目前,关于同时提高稀土镁合金强度和耐蚀性的研究,主要集中在MgRE、MgREZn和MgAlRE系列合金。 本文分别总结了 镁科研:稀土合金化协同提升镁合金强度和耐蚀性研究进展2018年3月12日  想知道稀土镁合金的固溶处理,时效处理等的温度时间是怎么确定的呢? 金属 热处理 9楼: Originally posted by qiuyulon at 10:27:26 可做热分析确定镁合金固溶温度,一般在第二相熔点510℃,通过金相观察晶粒不严重长大即可稀土镁合金的热处理 金属 热处理 小木虫论坛学术科研

  • 稀土元素对镁合金微弧氧化的影响 百度文库

    镁合金浸泡在稀土盐溶液中表面能形成稀土转 化膜 。用稀土转化膜取代镁合金表面的自然氧化膜进行微弧氧化处理 , 获得的陶瓷层分布更加均匀, 表面更 为光滑致密。5215 热处理用保护气氛 (1)使用保护气氛的必要性 通常,镁合金进行固溶处理时都使用保护气氛。根据镁合金铸件热处理操作的有关标准,当固溶温度超过 673K 时必须使用保护气氛,以防止镁合金铸件表面氧化(表面氧化严重时铸件的强度会降低)和燃烧。知乎盐选 52 镁合金热处理技术稀土元素作为目前镁合金中的主要合金元素,可以通过其扩散能力提高镁合金的重结晶温度,通过其很好的时效作用以及析出对合金性能具有显著影响的弥散相,提高镁合金的抗蠕变性能及耐高温强度,稀土元素对镁合金的性能改进是其他元素所无法替代的[2稀土镁合金的结构与性能 百度文库本文聚焦稀土元素对镁合金组织的作用机制,讨论了稀土元素对镁合金塑性变形能力、导热性能及耐腐蚀性能的影响规律。 总结发现稀土元素能够通过调控织构和变形过程中的滑移机制提高塑性;影响第二相的析出行为,改善导热性能;改变析出相的化学性质、形貌与分布等提高耐腐蚀性能。高性能稀土镁合金研究新进展曾小勤,陈义文,王静雅,丁文江

  • 均匀化处理对Mg13Gd35Y2Zn05Zr镁合金组织

    2019年5月12日  对Mg13Gd35Y2Zn05Zr镁合金铸锭进行均匀化处理,温度为505~525℃,时间为4~24h,并采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和万能材料试验机等检测手段分析均匀化处 Ce对镁及镁合金中晶粒的细化机理1堡!!!E磐73.3 晶粒细化对工业纯镁及铸态Az31镁合金力学 性能的影响在纯镁和Az31合金中加入稀土ce后,合金的抗 拉伸、抗压缩等力学性能见表2。由表可见,添加稀 土后合金铸态下塑性、强度都有明显 Ce对镁及镁合金中晶粒的细化机理 百度文库2024年4月23日  镁稀土合金由于具有密度小以及优异的导热性和比强度,广泛应用于航空航天及船舶领域。但其化学性质活泼的因素导致其无法直接应用于产品。为提高镁稀土合金的耐蚀性,对镁稀土合金采用热处理的方法,通过改变热处理的温度及时间,来探究不同热处理制度下镁合金组织和性 热处理制度对镁稀土合金组织和性能的影响徐鹏李斌赵峰朱磊 合金中的变质处理变 质 剂更佳。 D6原理吸附变质剂的特点是熔点低, 能显著降低合金的液相线温度;原 子半径大,在合来自百度文库中固溶量小。在 晶体生长时,吸附变质剂富集在相 界面上,阻碍晶体长大,又能形成 较大的成分过冷,使晶体分枝 合金中的变质处理 百度文库

  • 镁合金力学性能强化的几种途径百度文库

    而且稀土元素对Mg的消耗也相应减少Mg17Al12相的生成也是细化组织的一个重要方面[11]。 另外热处理工艺对镁合金的疲劳裂纹扩展行为也有很大影响[5] 。 212变形镁合金的热处理 热处理可使变形镁合金得到一定程度的强化。对AZ91进行研究[6]。可以 稀土镁合金的研究现状及应用[ 4] 11 1稀土在镁合金中的作用稀土对镁合金熔体的净化作用 稀土对镁合金熔体有很好的净化作用, 具有除 在熔炼过程中, 由于镁的化学性质非常活泼, 易氢净化及除氧化夹杂物的作用。收稿日期: 2008 02 22 作者简介: 杨素媛( 1966 稀土镁合金的研究现状及应用百度文库2021年7月9日  1本发明涉及一种稀土镁合金金相腐蚀剂及其应用,属于金相试样样品制备领域。背景技术: 2合金的显微组织决定性能,在开发新型稀土镁合金的过程中,均需要对镁合金的显微组织进行观察分析,了解合金的微观组织对宏观性能的影响机制,进而通过合金的元素含量、种类、热处理工艺等手段来 一种稀土镁合金金相腐蚀剂及其应用 X技术网浅论镁合金晶粒细化的方法和意义2晶粒细化方法目前用于工程和科研中有很多细化镁合金晶粒的方法,笔者 摘要简述了镁合金的工程运用现状和细化晶粒的益处;以镁合金晶粒细化方法为主线,对镁合金在熔体阶段的过热处理、添加变质剂 、物理场法 浅论镁合金晶粒细化的方法和意义百度文库

  • 镁科研:上海交大高强耐热镁稀土合金再立新功 知乎

    2022年5月13日  吴国华教授意识到了镁在未来应用的前景广阔,自2002年起,他开始了高品质镁稀土合金熔体的制备技术研究,潜心研究镁合金熔体纯净化与细化处理关键技术。针对镁合金易氧化燃烧、夹杂难以去除、稀土元素成分因损耗而难以控制的难点,发明了集熔体保护对固溶热处理后的MgGdErZnZr合金在225℃进行人工时效处理,其时效峰值在84h的时候出现,显微硬度值由开始的831HV上升到1145HV,提升了约378%。稀土元素在镁合金中具有较大固溶度,因此稀土镁合金特别是含Gd元素的稀土镁合金常常表现出良好的热处理对稀土镁合金力学性能的影响百度文库2023年4月10日  温、高温力学性能提升显著,且熔炼时阻燃效果明显。因此,本文综述了稀土元素 对铸造镁合金组织和力学性能的影响规律,并进一步总结了稀土在镁合金中的强化 机理,提出了高性能镁合金稀土合金化的思路。1 含稀土铸造镁合金研究现状 11 MgAlRE系镁稀土元素在铸造镁合金中的应用及研究进展新型高强稀土镁合金的热处理工艺和强化机理研究中的含量约为 25% ,是第 8 个最丰富的元素。镁为银白色金属,密排六方结构, 无同素异构转变,熔点 6488℃ ,沸点 1107℃,20℃时的密度为 174g/cm3。金属 镁具有优良的切削加工性能。镁的化学活性很 新型高强稀土镁合金的热处理工艺和强化机理研究百度文库

  • 含高丰度稀土元素的镁合金研究进展

    镁合金质量轻、比强度和比刚度高、储量丰富、易回收再生,成为双碳背景下的研究热点,但其力学性能欠佳、耐蚀性差等问题制约了其更广泛的应用。近年来,国内外将镁和高丰度稀土两种优势资源相结合,针对含高丰度稀土镁合金的结构和功能特性开展了广泛研究。重点综述了Y、Sm、Ce、La等高丰度 对AZ612% Gd稀土镁合金开展不同的固溶与时效工艺优化,以提高其力学性能。结果表明,在400℃、8小时固溶+200℃、32小时时效的热处理条件下,该镁合金达到最佳性能是抗拉强度为230MPa,屈服强度为127MPa,延伸率为55%,硬度为615HB,并对此镁合金的强化机制进行了 AZ612%Gd稀土镁合金的热处理工艺优化及其性能研究2017年11月11日  球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因数,需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的铁液量有关(见附表)。此外还与铁液包形状、球化剂覆盖程度,以及铁液温度等诸多因素有关。一般而言,粒度过大易引起早爆和漂浮;粒度过小, 在铁液温度不稀土镁球化剂 如何选择与使用热处理对稀土镁合金力学性能的影响 来自 国家科技图书文献中心 喜欢 0 阅读量: 334 作者: 温凯,张晋辉 展开 摘要: 通过对铸态、固溶态以及固溶加峰时效态的合金的力学性能进行测试表征,研究热处理工艺对合金力学性能的影响实验结果 热处理对稀土镁合金力学性能的影响 百度学术

  • 热处理制度对镁稀土合金组织和性能的影响 百度学术

    摘要: 镁稀土合金由于具有密度小以及优异的导热性和比强度,广泛应用于航空航天及船舶领域但其化学性质活泼的因素导致其无法直接应用于产品为提高镁稀土合金的耐蚀性,对镁稀土合金采用热处理的方法,通过改变热处理的温度及时间,来探究不同热处理制度下镁合金组织和性能的变化结 2022年4月17日  它引起多方关注,也触发了我的共鸣。我们首先写出“新型稀土镁合金的研究与应用”刊在四川稀土杂志上。研究稀土镁合金的想法受到应化所所长王利祥、党委书记张洪杰的青睐与大力支持。由张洪杰、孟建和我向科技部、吉林省和长春市申请立项。我对稀土铝/镁合金研发应用的回顾、建议和展望唐定骧2011年5月29日  我做稀土镁合金焊接接头固溶处理,在540度下保温6个小时,晶粒明显长大,如果我要保持晶粒细小,如果确定固溶温度和时间? 采用DSC曲线可以吗? 小木虫稀土镁合金固溶温度的确定 金属 小木虫 学术 科研 互动社区使铸铁中的 石墨 结晶成球状的添加剂,谓之“球化剂”。 “球化剂”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度大大高于灰铸铁,韧性优于可锻铸铁,同时还能保持灰铸铁的一系列优点。球化剂 百度百科

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