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高炉水渣配套设备
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环保型高炉水渣系统工艺 路线选择 USTB
2021年12月31日 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不 同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、 水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过2024年5月30日 高炉新型底滤法水渣处理工艺的高端化、智能化、绿色化实践 随着钢铁行业对运行成本、环保、自动化控制要求的不断提高，传统底滤法水渣处理工艺在不断进行技术升级、 高炉新型底滤法水渣处理工艺的高端化、智能化、绿色化实践2008年8月2日 印巴法水渣处理工艺比较先进，其生产效率与水渣质量较高，是现代高炉系统较好的配套设备。 它包括冲制箱、排汽筒、转鼓过滤器、带式输送机、成品槽以及相应配套的液 高炉炉渣处理设备安装百科搜搜钢 Mysteel2020年5月19日 张总在本次国联云冶金直播中，重点讲解了高炉渣处理理论背景概述、高炉水力冲渣的主要方式及特点、常见水力冲渣脱水机械结构特点及高炉水力冲渣的主要依据参数、高 国联云钢铁直播——张志江浅析国内高炉渣处理工艺、设备
【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网
2023年2月1日 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过滤法，有转鼓过滤器法、轮法 2023年2月1日 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过滤法，有转鼓过滤器法、轮法 【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择 Mysteel2012年12月24日 通过水力冲渣方法对1#、2#高炉冶炼过程中产生的熔渣进行水淬,水淬后的渣水混合物经高炉渣沟流至高炉水渣过滤池,过滤后的冲渣循环水再被循环水泵加压实现循环使用, 莱钢高炉水冲渣系统 水钢1号高炉水渣系统的工艺设计多边形脱液筛首次在水钢高炉水渣系统中采用,生产实践证明该设备是可靠的,能满足生产要求,本文对其设计作了简介。水钢1号高炉水渣系统的工艺设计 百度文库
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环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB
水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分，随着各地政府的环保政策日益趋严，水渣系统的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方政府环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的白羽进 2023年10月17日 采集和储存： 首先，高炉水渣从钢铁生产中收集起来，并存储在特定的区域。 这些水渣通常以块状或块状存在。破碎： 初始的处理步骤是破碎，将大块的高炉水渣破碎成更小的颗粒。 这可以通过破碎机或其他适当的设备来完成。磨细： 破碎后的水渣通常需要进一步细化。高炉水渣如何实现废物再利用炉渣经过 水淬后，输送到渣场。 高炉炼铁的主产品是生铁，副产品是高炉煤气、水渣、 炉尘。 5 二、高炉炼铁原理 6 三、高炉冶炼主要设备简介 高护炼铁设备组成有：①高炉本体；②供料设备；③ 送风设备；④喷吹设备；⑤煤气处理设备；⑥渣铁处 理设备。(完整版)高炉炼铁工艺流程及主要设备简介百度文库2021年8月21日 我国高炉炼铁水冲渣 工艺概述 我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 yaohbsg + 关注 献花(0) 1 概述 北京中冶设备 研究设计总院有限公司（简称中冶设备总院）始建于1978年，是由原冶金工业部所属国家科研事业单位转制的科技型企业，专业从事 我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc
水渣 百度百科
水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两 2012年12月24日 塔要求，通过高炉冲渣系统现有条件进行系统优 化，降低高炉冲渣循环水温度。1）在每座高炉冲渣 循环水供水管道上开DN150分支管道，高炉不出渣 时，打开此阀门，利用高炉循环水泵输送至厂区废 水回水沟（长300m、深15m、宽20m），在废水沟自 莱钢高炉水冲渣系统 冲渣水的特点：(1)温度低，90 ℃左右(2)流量大，如2500 m3的高炉，冲渣水2400 T/h；(3) 2500 m3高炉配套系统项目估算总投资：4000万元：基本建设费400万；设备费用2950万；安装调试费：250万；技术费用：400 高炉冲渣水余热发电项目南京工业大学技术转移中心 njtech 2017年2月8日 炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划和设计的关键点进行了分析。西钢炼铁厂挖掘余热余能的回收潜能，降低产品成本，实现节能降耗 炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析 bjx
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【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网
2023年2月1日 水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分，随着各地的环保政策日益趋严，水渣系统的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的白羽进行治理，因此水渣系统逐渐成为钢铁企业环境治理的重点关注对象。2024年8月5日 3烧结环节设备间接循环水系统废水、湿法脱硫系统废水、余热锅炉排污水等收集后送综合废水处理站处理；炼铁环节高炉冲渣水经转鼓过滤后循环使用，高炉煤气脱硫系统脱硫蒸汽冷凝水、设备间接循环水系统废水等收集后送高炉冲渣水池回用；炼钢环节设备吕梁建龙优特钢基地项目减量置换1×1780m3高炉、1×150t 2018年5月27日 因此，亿鑫公司拟新增一套32m2环式烧结系统，作为50m3高炉富锰渣生产线的配套设备；（2）高炉煤气净化系统新增碱液喷淋塔；（3）新增余热发电锅炉，将原进行点火放散的剩余煤气加以利用，节约能源。本次工程变化情况详见表1。环境影响评价报告公示：高炉富锰渣建设项目环评报告 豆丁网水渣作业中常见问题（一） 设备停电 危害：造成高炉溶渣直接流入粒化系统和脱水器系统 烧损设备。 工长职责：组织炉前切放干渣，切放不成立即堵口。 水渣作业中常见问题（二） 渣中带铁 原因： 1蔽渣器崩溃； 2渣铁分离不好； 3跑大流。水渣工艺及设备简介 1百度文库
高炉水渣铁粒子回收技术 参考网
2015年10月13日 刘雄华摘要：本文介绍了高炉水渣磁选铁项目，经实践证明，回收水渣中铁粒子的回收率可达到15‰，证明了该项目在资源科技公司是可行性的和显著的经济效益。关键词：高炉水渣；铁粒子；回收技术1立项背景（1）高炉外排的水渣中含4～5‰左右的铁粒子，回收该铁粒子，是摆在钢铁企业中的一 高炉炉前操作是在高炉出铁场及风口、渣口工作平台进行的以出铁、出渣为主要内容的一系列作业。它包括出渣、出铁，维修渣口、铁口、撇渣器(砂口)、主沟、渣沟、铁沟、炉前设备、渣罐、铁罐及更换风口、渣口等。它的主要任务是出好 高炉炉前操作 百度百科2015年12月26日 2 ． 3 设备选型及工艺配套 直接从高炉中水渣输送带上回收铁粒子的主要设备是磁选机 ，磁 选机的选择，既要与水渣产量想 适应，还要考虑与一铁厂原有设备相 配套联接，再进一步考虑投资成本，花小钱办大事。 2 ． 4 创新性的问题 ( 1) 初期 高炉水渣铁粒子回收技术 道客巴巴分别在4#、5#高炉冲渣系统附近，新建一座冲渣水换热站。4#高炉配套冲渣水换热站建筑物尺寸为：长×宽=25×12，室内净高5m，为地上单层建筑物；5#高炉配套冲渣水换热站建筑物尺寸为：长×宽=25×10，室内净高5m，建筑物架空布置，底标高不小于55m。鞍钢4#、5#高炉冲渣水技术方案百度文库
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鞍钢4#、5#高炉冲渣水技术方案设计百度文库
4#高炉配套冲渣水换热站建筑物尺寸为：长X宽=25X12,室内净高5m为地上单层建筑物；5#高炉配套冲渣水换热站建筑物尺寸为：长X宽=25X10,室内净高5m建筑物架空布置，底标高不小于55m。新建冲渣水换热站内设必要的吊装设备和通风装置。 饱和蒸汽可提供5高炉水冲渣技术操作规程62 粒化器沟头操作工要仔细观察渣沟中熔渣流量、渣温的变化及粒化轮对熔渣的粒化情况，并及时通知控制室正确调整粒化轮及脱水器的转速。当沟头处溶渣有凝结时要及时捅掉，防止凝结块增大使熔渣在粒化轮上的落点发生 5高炉水冲渣技术操作规程 百度文库高炉水冲渣系统节能改造23 冷却设备老化严重3 #高炉于2002年10月份投产，2008年6—7月对高炉进行扩容大修改造。3#高炉图拉法冷却系统采用循环冷却水泵2台、冷却塔2台，正常生产时采用一用一备的运行方式。高炉水冲渣系统节能改造 百度文库2024年7月19日 北京钢元工程技术有限公司，国家高新技术企业、中关村高新技术企业，坚持“创新驱动发展，环保绿色智造”的发展理念，秉承“以客户为中心，以奋斗者为本”的企业文化，以“做受人尊敬的工程师”为愿景，坚持“资源化、环保低碳、智能化”为三大主业，以“高炉水冲渣、钢渣资源 北京钢元工程技术有限公司
莱钢高炉水冲渣系统优化改造 道客巴巴
2017年4月13日 23渣沟盖板密封效果差通过水力冲渣方法对1#、 2#高炉冶炼过程中产生的熔渣进行水淬， 水淬后的渣水混合物经高炉渣沟流至高炉水渣过滤池， 过滤后的冲渣循环水再被循环水泵加压实现循环使用， 水渣通过汽车或火车运输的方式运出回收利用。2024年8月5日 2现有综合废水处理站，采用“粗细格栅+调节池+高效澄清池+V型滤池+多介质过滤系统+超滤系统+超滤反渗透系统+浓水纳滤系统+纳滤产水反渗透”工艺，处理后的出水补充至生产系统回用，浓水回用于高炉冲渣。 3烧结环节设备间接循环水系统废水、湿法脱硫吕梁建龙优特钢基地项目减量置换1×1780m3高炉、1×150t 2024年8月5日 3烧结环节设备间接循环水系统废水、湿法脱硫系统废水、余热锅炉排污水等收集后送综合废水处理站处理；炼铁环节高炉冲渣水经转鼓过滤后循环 吕梁建龙优特钢基地项目减量置换1×1780m3高炉、1×150t 2019年8月24日 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种用于高炉渣处理的转鼓及其使用方法。背景技术： 转鼓渣水分离法是目前应用较广的高炉水渣处理工艺：炼铁高炉红渣经冲渣水淬化冷却后，形成水渣混合物进入转鼓内，经叶片网滤水后由漏斗收集至皮带机，再由皮带机转运至水 用于高炉渣处理的转鼓及其使用方法与流程 X技术网
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山西新泰钢铁高炉及配套设施技改项目环境影响报告书获批
2022年9月20日 烧结机头电除尘三、四电场除尘灰、高炉煤气净化产生的瓦斯灰外售综合利用；其余各除尘系统产生的除尘灰等送烧结原料系统回收利用；高炉水渣及脱硫灰送山西安泰集团股份有限公司矿渣微粉项目综合利用；高炉煤气精脱硫产生的废吸附剂、各布袋除尘器产生采用高炉水渣经粒 化塔冲渣沟进入转鼓，通过转鼓进行渣水分离，通过增加熔渣沟长度、采用冲制箱极速水流水淬等方法转鼓 分离高炉炉渣，并分析炉渣渣水比和吨耗水率，可以明显得出运用转鼓法高炉渣处理技术的项目，渣水比和 吨耗水率都有明显优化，本转鼓法高炉渣处理技术研究 百度文库2017年2月8日 炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及 炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析北极星 2023年2月1日 典型高炉水渣 系统工艺及运行特点 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过滤法，有转鼓过滤器法、轮法、搅笼法、圆盘法等。目前上述 【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择 Mysteel
炼铁机械安装调试维护及管理高炉水冲渣循环水系统组成及设计
2018年10月5日 粒化后的渣水混合物汇集水渣槽，通过水渣槽下部结构进入分配器再流入转鼓进行渣水分离，分离后的渣由胶带输送机运出，渣水分离后的热水进入集水槽和热水池，通过粒化渣回水提升泵(P303)送冷却塔冷却，冷却后的水进入冷水池，用泵(P301)送用户循环使用。2021年10月9日 4#高炉配套冲渣水换热站建筑物尺寸为：长X宽 =25 X12，室内净 高5m ，为地上单层建筑物；5#高炉配套冲渣水换热站建筑物尺寸 为：长 15、X宽=25 X10，室内净高5m，建筑物架空布置，底标高不小 于55m。新建冲渣水换热站内设必要的吊装设备和通风 炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目技术方案2023年10月17日 采集和储存： 首先，高炉水渣从钢铁生产中收集起来，并存储在特定的区域。 这些水渣通常以块状或块状存在。破碎： 初始的处理步骤是破碎，将大块的高炉水渣破碎成更小的颗粒。 这可以通过破碎机或其他适当的设备来完成。磨细： 破碎后的水渣通常需要进一步细化。高炉水渣如何实现废物再利用炉渣经过 水淬后，输送到渣场。 高炉炼铁的主产品是生铁，副产品是高炉煤气、水渣、 炉尘。 5 二、高炉炼铁原理 6 三、高炉冶炼主要设备简介 高护炼铁设备组成有：①高炉本体；②供料设备；③ 送风设备；④喷吹设备；⑤煤气处理设备；⑥渣铁处 理设备。(完整版)高炉炼铁工艺流程及主要设备简介百度文库
我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc
2021年8月21日 我国高炉炼铁水冲渣 工艺概述 我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 yaohbsg + 关注 献花(0) 1 概述 北京中冶设备 研究设计总院有限公司（简称中冶设备总院）始建于1978年，是由原冶金工业部所属国家科研事业单位转制的科技型企业，专业从事 水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两 水渣 百度百科2012年12月24日 塔要求，通过高炉冲渣系统现有条件进行系统优 化，降低高炉冲渣循环水温度。1）在每座高炉冲渣 循环水供水管道上开DN150分支管道，高炉不出渣 时，打开此阀门，利用高炉循环水泵输送至厂区废 水回水沟（长300m、深15m、宽20m），在废水沟自 莱钢高炉水冲渣系统 冲渣水的特点：(1)温度低，90 ℃左右(2)流量大，如2500 m3的高炉，冲渣水2400 T/h；(3) 2500 m3高炉配套系统项目估算总投资：4000万元：基本建设费400万；设备费用2950万；安装调试费：250万；技术费用：400 高炉冲渣水余热发电项目南京工业大学技术转移中心 njtech
炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析 bjx
2017年2月8日 炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划和设计的关键点进行了分析。西钢炼铁厂挖掘余热余能的回收潜能，降低产品成本，实现节能降耗 2023年2月1日 水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分，随着各地的环保政策日益趋严，水渣系统的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的白羽进行治理，因此水渣系统逐渐成为钢铁企业环境治理的重点关注对象。【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网 2024年8月5日 3烧结环节设备间接循环水系统废水、湿法脱硫系统废水、余热锅炉排污水等收集后送综合废水处理站处理；炼铁环节高炉冲渣水经转鼓过滤后循环使用，高炉煤气脱硫系统脱硫蒸汽冷凝水、设备间接循环水系统废水等收集后送高炉冲渣水池回用；炼钢环节设备吕梁建龙优特钢基地项目减量置换1×1780m3高炉、1×150t 2018年5月27日 因此，亿鑫公司拟新增一套32m2环式烧结系统，作为50m3高炉富锰渣生产线的配套设备；（2）高炉煤气净化系统新增碱液喷淋塔；（3）新增余热发电锅炉，将原进行点火放散的剩余煤气加以利用，节约能源。本次工程变化情况详见表1。环境影响评价报告公示：高炉富锰渣建设项目环评报告 豆丁网